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產品名稱
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現貨材質
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執行標準
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現貨規格
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產品應用
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合金管
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12Cr1MoVG
12CrMoG
15CrMoG
12Cr2Mo<A335P22>
Cr5Mo<A335P5>
Cr9Mo<A335P9>
10Cr9Mo1VNb<A335P91>
15NiCuMoNb5<WB36>
12Cr2MoWVTiB<鋼研102>
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GB5310-1995
GB6479-2000
GB9948-2006
DIN17175-79
ASTM SA335
ASTM SA213
JISG3467-88
JISG3458-88
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∮8-1240*1-200
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適用于石油、化工、電力、鍋爐行業用耐高溫、耐低溫、耐腐蝕用無縫鋼管
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不銹鋼管
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0Cr18Ni9<304>
00Cr19Ni10<304L>
00Cr25Ni20<310S>
0Cr17Ni12Mo2<316>
00Cr17Ni14Mo2<316L>
1Cr18Ni9Ti<321>
0Cr18Ni10Ti
0Cr18Ni11Nb<347>
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GB/T14975-2002
GB/T14976-2002
GB13296-2007
ASTM A213
ASTM A269
ASTM A312
JIS G3459
DIN 17458
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∮6-630*0.5-60
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適用于石油、航空、冶煉、食品、水利、電力、化工、化學、化纖、醫藥機械等行業
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低溫管
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16MnDG、10MnDG、09DG
09Mn2VDG、06Ni3MoDG
ASTM A333Grade1
ASTM A333Grade3
ASTM A333Grade4
ASTM A333Grade6
ASTM A333Grade7
ASTM A333Grade8
ASTM A333Grade9
ASTM A333Grade10
ASTM A333Grade11
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GB/T18984-2003
ASTM A333
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∮8-1240*1-200
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適用于-45℃～-195℃級低溫壓力容器管道以及低溫熱交換器管道用無縫鋼管
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高壓鍋爐管
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20G
ASTM SA106B/C
ASTM SA210A/C
ST45.8-III
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GB5310-1995
ASTM SA106
ASTM SA210
DIN17175-79
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∮8-1240*1-200
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適用于制造高壓鍋爐受熱管，集箱，蒸汽管道等
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高壓化肥管
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10
20
16Mn
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GB6479-2000
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∮8-1240*1-200
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適用于工作溫度為-40--400℃工作壓力為10-32Mpa的化工設備及管道
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石油裂化管
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10
20
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GB9948-2006
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∮8-630*1-60
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用于石油精煉廠的爐管、熱交換器管和管道
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低中壓鍋爐管
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10#
20#
16Mn<Q345A.B.C.D.E>
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GB3087-2008
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∮8-1240*1-200
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適用于制造各種結構低壓和中壓鍋爐及機車鍋爐
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輸送流體管
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10#、20#
ASTM A106A,B,C、A53A,B
16Mn<Q345A.B.C.D.E>
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GB/T8163-2008
ASTM A106
ASTM A53
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∮8-1240*1-200
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適用于輸送流體的一般無縫鋼管
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一般結構管
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10#、20#、45#、27SiMn
ASTM A53A,B
16Mn<Q345A,B,C,D,E>
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GB/T8162-2008
GB/T17396-1998
ASTM A53
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∮8-1240*1-200
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適用于一般結構，工程支架、機械加工等
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石油套管
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J55、K55、N80、L80
C90、C95、P110
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API SPEC 5CT
ISO11960
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∮60.23-508.00
*4.24-16.13
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油管用于油井中抽取石油或天然氣套管用作油氣井的井壁
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管線管
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A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80
L245、L290、L360、L415、L450
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API SPEC 5L
GB/T9711.1
GB/T9711.2
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∮32-1240*3-100
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用于石油、天然氣工業中的氧、水、油輸送管
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直縫鋼管
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20、Q195、Q215A,B
Q235A,B、Q345A,B,C,D,E
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GB/T13793-1992
GB3091-2001
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∮32-630*1-30
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適用于一般結構支架，低壓流體輸送等
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螺旋鋼管
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Q235A-B、Q345A-E
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SY/T5037-2000
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219-2820*4-20
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適用于低壓流體輸送用鋼管
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不銹鋼無縫管 不銹鋼無縫管定義：
不銹鋼無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。 不銹鋼無縫管
不銹鋼無縫管的特點：
其一、該產品的壁厚越厚，它就越具有經濟性和實用性，壁厚越薄，它的加工成本就會大幅度的上升；其次、該產品的工藝決定它的局限性能，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高，且內外表還有麻點、黑點不易去除；其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的優越性。
不銹鋼管的種類：
接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。
按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。
不銹鋼管規格及外觀質量：
A、按GB14975-94《不銹鋼無縫鋼管》規定，鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。
B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。
C、鋼管內外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在，這些缺陷應完全清除掉(供機械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。
D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，最大深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%，最大深度不大于0.3mm。
E、鋼管兩端應切成直角，并清除毛刺。不銹鋼無縫管的制造工藝：
1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫
軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。
2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。
冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
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